<menu id="ii0s0"><u id="ii0s0"></u></menu>
  • <menu id="ii0s0"><tt id="ii0s0"></tt></menu>
  • <menu id="ii0s0"></menu>
  • <menu id="ii0s0"></menu>
    <menu id="ii0s0"><u id="ii0s0"></u></menu>
    <input id="ii0s0"><acronym id="ii0s0"></acronym></input>
    <input id="ii0s0"><u id="ii0s0"></u></input>
  • 歡迎來到晨凱電路(深圳)控股有限公司,專注于電路板生產,高頻電路板,線路板生產,深圳電路板線路板,PCB加急板,電路板廠,線路板廠家

    10年專注于pcb線路板的生產

    經驗豐富,專注線路板

    全國咨詢熱線

    18938888028

    技術資料

    PCB板組裝工藝要求

    PCB板生產完成后,需要進行元器件的組裝,那么,PCB板組裝時有哪些工藝要求呢?下面請隨PCB板廠家一起來了解一下吧~

    1.PCB板在初焊完成后,應統一編號(年號后兩位+流水號)。用記號筆清晰地書寫在板子正面的預留位置。為防止在加工、清洗過程中記號丟失,應在板子另外位置(一般應在96彎針側面)再書寫同一編號。為管理方便,此編號應永久保留。編號管理由庫管員負責。

    2.為避免和盡量減少元器件表面的磕碰劃傷,在加工、運輸、保管板子過程中,應注意輕拿輕放,板與板之間一般應隔離碼放,或逆向(即面對面或背靠背)碼放。

    3.為防止靜電效應,對可能接觸有源器件的操作要求戴手套進行。如果現場確無條件,則必須采取安全措施,確保器件安全。

    4.PCB板在測試通過后(即已具備上機條件),操作者應負責對整板進行后整理工作,內容包括:

    (1)剪除過高的管腳,并注意清除干凈板上的金屬殘留物。

    (2)正面飛線應盡可能順勢隱蔽,背面飛線原則上應走捷徑;焊點和較長的飛線須 用玻璃膠覆蓋、固定,并盡可能少用膠。

    (3)清除多余的標識(如調試過程中所做的故障現象記錄須清除)。多余的器件應完全剪除。

    (4)同一臺裝置所配后檔板顏色應基本一致。螺絲、墊片、提梁應該完整和一致。檢查各類螺絲,應當保持緊固。

    (5)用毛刷和洗板液清潔表面,使板及板上物沒有浮塵和明顯污痕污物。如果用棉球沾液清除污物,還須注意清除掉殘留的棉絮。

    (6)焊盤殘破的PCB板不得用于新機;但輕微損壞的,在采取工藝措施并確保質量安全的前提下,可酌情慎重地用于修理品。

    5.對返修裝置的返修PCB板處理原則同上。

    6.上述后整理工作除另有安排外,均由負責PCB板測試、修理的操作者承擔,總裝者有責任復查和補正后再裝機。

    新聞資訊

    相關產品

    在線客服
    聯系方式

    熱線電話

    18938888028

    上班時間

    周一到周五

    公司電話

    18938888028

    二維碼
    全套多少钱