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    高頻線路板的制作要求

    隨著電子設備逐漸向高頻化趨勢發展，高頻線路板的應用也越來越廣泛，而高頻線路板屬于高難度板之一，所以有很多特殊的制作要求，下面請隨高頻線路板廠家一起來了解一下。

    一 鉆孔

    1.鉆孔進刀速要慢為180 /S要用新鉆嘴，上下墊鋁片，最好單PNL鉆孔，孔內不可遇水

    2.過整孔劑 PTH孔 樣板可用濃硫酸（最好不用）30Min

    3.磨板 沉銅 線路和正常雙面一樣制作

    4.特別注意：高頻線路板不用除膠渣。

    二 防焊

    1.高頻線路板如果需要綠油打底的在阻焊前不允許磨板，在MI中蓋紅章。  

    2.高頻線路板如果基材上需要印綠油的要印兩次綠油(防止基材上綠油起泡)，從蝕刻出來和退錫前不可磨板，只可風干 。第一次打底，用43T網版正常印刷分段烤板：50度 50Min 75度50Min 95度 50Min 120度 50Min 135度50Min 150 50Min度 ，用線路菲林曝光，顯影后才可磨板，第二次正常制作。需要在MI中備注：第一次打底用線路菲林對位。

    3.高頻線路板如果部分基材上需要印綠油、部分基材上不印綠油，需要出“打底菲林”，打底菲林只保留基材上綠油，打底烤板后再進行第二次正常制作。

    特別注意類似018092基材上不印綠油的只能印一次綠油(見下圖，藍色部為綠油開窗)，防止第一次綠油打底后基材上綠油無法顯影掉。

    三 噴錫

    噴錫前要以150度的溫度加烤30Min才可噴錫

    四 線路公差

    無要求的線寬公差做到±0.05mm，有要求按客戶要求制作。

    五 板材

    要用客戶指定的板材。

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